A automação industrial é o conjunto de implementações técnicas, que permitem a execução parcial ou total de forma automática de máquinas ou processos industriais.
A automação industrial usa de tecnologias capazes de operar processos com pouca ou nenhuma intervenção humana, em aplicações tradicionalmente industriais mas atualmente também em residenciais e comerciais.
Pode ser atribuída à segunda revolução industrial o nascimento da automação industrial, como a conhecemos, mas os marcos anteriores foram fundamentais para o seu surgimento e desenvolvimento.
A primeira revolução industrial, substituiu a produção manufatureira por máquinas, possibilitando a padronização e aumentando drasticamente a escala de produção, reduzindo preços e aumentando a classe consumidora, aumentando assim o lucro dos donos das fábricas.
As máquinas que impulsionaram a produção neste momento eram à vapor, que no século XIX foram substituídas por máquinas elétricas graças à invenção do motor elétrico. Da mesma forma, outros dispositivos elétricos puderam ser desenvolvidos, proporcionando um maior controle no acionamentos de máquinas, inclusive com temporizadores, sistemas de intertravamento e proteção.
Já com a terceira revolução industrial, ocorrida em meados do século XX, a revolução digital, após a invenção do circuitos integrados e da computação, permitiu o desenvolvimento de controladores com alto poder de processamento, sensores e atuadores precisos. A comunicação entre equipamentos melhorou drasticamente, permitindo ganhos substanciais na gestão de processos, através de comandos e acompanhamentos precisos e eficientes.
Toda a infraestrutura para uma automação industrial de alta performance já era possível, mas a quarta revolução industrial trouxe um ganho de eficiência com a utilização de inteligência artificial, mudando a perspectiva da tomada de decisão, que agora é baseada em dados obtidos de forma massiva de todos os elementos dos processos produtivos, trazendo ganhos substanciais com uma integração profunda, manufatura modular, operação em tempo real e elevado grau de otimização.
Atualmente, um profissional da área de automação industrial, deve possuir competências multidisciplinares, desde a programação de controladores, configuração de servomecanismos, acoplamentos e transmissões mecânicas, rede de comunicação, dispositivos de acionamento e sensores, bem como o funcionamento específico de máquinas ou de processos; Suas responsabilidades perpassam as tarefas de projetar, executar, planejar, instalar, realizar manutenções e testes nos sistemas de controle e automação das máquinas e dos processos industriais.
A integração dessas diversas tecnologias, de forma sincronizada, coerente e lógica, permite ganhos de produtividade, agilidade, qualidade, e a redução de indicadores como custo, falhas e não conformidades.
Frente à natureza plural e interdisciplinar, novas disciplinas se utilizam de recortes e colagens de conteúdos e competências de diversas disciplinas tradicionais, tais como mecânica, pneumática, hidráulica, elétrica, eletrônica, computação e gestão, necessárias para iniciar a formação de um profissional com as competências necessárias para atuação em automação industrial.
Aulas SAUT
| Aula | Título | Conteúdo | Material complementar |
|---|---|---|---|
| 00 | Apresentação | - Ementa; - Objetivos; - Conteúdo Programático; - Bibliografia - Avaliação |
Mecatrônica - IFSP Salto |
| 01 | Automação Industrial | - Definição; - A revolução industrial e a automação;; - O profissional; - As tecnologias. |
1. LabDeEletronica - Uma Viagem Pela História da Automação. 2. Telecurso 2000 - Automação - 01 Introdução a automação |
| 02 | Controlador Lógico Programável | ||